1、工作臺尺寸:
主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應選擇比典型零件外廓尺寸稍大一些的工作臺,以便留出安裝夾具所需的空間,保證零件在其上面能夠順利裝夾,此外還應考慮工作臺的承載能力、T形槽數量和尺寸等,小尺寸的比較通用,比如站內的臥式線軌加工中心等。
2、刀庫容量:
可以根據被加工零件的工藝分析結果來確定所需數量,通常以典型零件在一次裝夾中所需刀具數量來確定刀庫的容量,臥式線軌加工中心以選用40把刀左右的刀庫為宜。
3、主軸電動機功率與轉矩:
它反映了臥式的線軌加工中心的切削效率,也從一個側面反映了加工中心的切削剛性和機床整體剛度。主軸電動機功率在同類規格的加工中心上可以有各種不同的配置,同類規格的主軸轉速不同的臥式線軌加工中心,主軸電動機功率可以相差很大。采購用戶應根據自身典型零件毛坯余量大小、切削能力、要求達到的加工精度、實際能配置的刀具等因素綜合選擇。
4、主軸轉速與進給速度:
需要高速切削或超低速切削時,應關注主軸的轉速范圍。特別是高速切削時,既要有高的主軸轉速,同時也要具備與主軸轉速相匹配的進給速度。
5、坐標軸行程:
基本的坐標軸是X、Y、Z三軸,其行程和工作臺尺寸有相應的比例關系,工作臺面的大小基本上確定了加工空間的大小。如個別零件的尺寸大于臥式線軌加工中心行程時,則必須要求零件的加工區域處于機床的行程范圍之內,此外還要考慮零件是否與機床交換刀具的空間干涉、與機床防護罩等附件發生干涉等系列問題。
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