你可能會驚訝地發現,很少有人推薦不同的進給和速度的霧與溢流冷卻液。原因是,有一個基本的期望,無論你做什么冷卻液,你將確保切屑充分清除。
基準冷卻液:清除切屑!
對于任何一個未來的數控機床冷卻系統來說,最基本的任務就是清除切屑。重新切割切屑對切割機有害,對零件的表面光潔度有害,必須避免。因此,讓我們從這樣一個假設開始:不管你對數控機床冷卻液做什么,它都是在清除切屑。例如,手工機械師經常使用切屑刷定期清掃切屑。這對數控機床來說太麻煩和無效了,但從這個意義上說,切屑刷是一種“冷卻液”。
向上一步就是用氣槍噴這個區域。也許你甚至會操縱一個連續的氣流從一個噴嘴的某種?;蛘?,也許你在一個數控路由器上,你有一個真空系統,它能以最快的速度吸收所有的切屑?,F在我們進入了數控冷卻液真正的基準領域。基準沒有好處,相反,它是數控機床工作可用和可靠的最低可接受冷卻液水平。
還有一件事需要從一個基準數控機床冷卻系統,這是潤滑刀具和材料的能力,如果需要的話。某些材料,如鋁,需要潤滑,否則它們會傾向于焊接到刀具上,不久災難就會接踵而至——斷裂的刀具、粘在刀具上的球形太妃糖狀鋁以及損壞的零件。顯然,避免這種情況必須是我們的一個基本原則。
人們可以忍受時不時地從一罐WD-40中噴一噴,但就像切屑刷一樣,如果你打算切割任何需要潤滑的材料,這確實是不夠的。有一些刀具涂層,消除了潤滑的需要,但要知道涂層磨損和失敗將是突然的,當沒有足夠長的涂層繼續下去。如果你的切屑清理量足夠大,并且你的切割非常淺,有時你可以按時完成,但是你可能是在為你的切割機借來時間,你走得越深,越多的切屑脫離提取,最后被再次切割。
水霧:哪種冷卻液更好?
這可能會讓很多人感到驚訝,但這種差異幾乎完全取決于哪種方法能更好地清除切屑。讓我們做一個簡單的思維實驗。假設你有一個簡單的低性能溢流冷卻系統。它放出一股緩慢的冷卻液。也許你甚至把它關了,這樣你就不用在運行機器的時候戴著潘喬了,因為你沒有外殼。想象一下,你的機器用你滴下的冷卻液切割一個深口袋或槽??诖镅b滿了切削液。毫無疑問,數控機床浸沒在里面。但是籌碼被清除了嗎?一句話,“不!”他們坐在水池下面,水池幾乎可以保護他們不被沖走,因為溢流的力量不足以把他們沖出水面。
現在考慮一個好的噴霧系統。沒有游泳池可躲。你可以很容易地看到切屑是否被清除,如果沒有空氣壓力。你不那么擔心這些亂七八糟的東西,因為霧氣不那么亂七八糟?,F在應該更明顯的是,霧將是一個更好的數控機床冷卻液的選擇比一個平庸的溢流冷卻液!
當我們談論起霧的時候,基本上有兩種起霧系統——普通的老式起霧系統,它們產生冷卻液氣溶膠:
普通的老式噴霧器對于機械加工非常有效,但是他們使用的冷卻液比他們需要的要多,而且他們用霧氣填充車間空氣——這不是一整天呼吸的最佳方式。有一種替代方法稱為霧巴斯特,它專注于推動更大的液滴而不產生氣溶膠霧:
通過發射更少的更大的液滴,霧化器可以確保它們不會在你的車間里到處傳播——它們大多會落在工件上物體指向的地方。對你更好,對加工工作也一樣好。它們的價格稍高一些,但對于一個高級噴霧系統來說,它們確實是值得的。
我們如何確保我們的溢流冷卻系統不是平庸的(否則我們不妨使用霧)?
答案有幾個部分。首先,我們需要確保能夠對溢流系統產生足夠的壓力,以確保切屑被清除。當它啟動良好,你幾乎看不到發生了什么有這么多的數控機床冷卻液飛來飛去。第二,我們需要確保冷卻液正確地對準切屑。這可能有點難。不同的工具有不同的長度。事情會隨著工作的進展而變化。通常,如果噴嘴看不到切割的底部,我們要么瞄準切割的底部,要么瞄準材料的頂部。
現在你可能意識到,不給溢流冷卻液的進給和速度獎金還有另一個原因:很難正確地確定溢流系統是否真的在清除切屑。運營商認為他們是,但大多數沒有給予足夠的關注。冷卻液的瞄準方式非常重要。
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